1. Isoler utstyrssystemet og tøm vannet i varmeveksleren.
2. Bruk vann med høyt trykk for å rengjøre silt, alger og andre urenheter i rørledningen, og lukk deretter systemet.
3. Installer en kuleventil (ikke mindre enn 1 tomme=2.54 cm) mellom isolasjonsventilen og veksleren, og både vanninnløpet og vannreturen skal installeres.
4. Koble leveringspumpen og tilkoblingsrøret slik at rengjøringsmidlet pumpes inn fra bunnen av varmeveksleren og renner ut fra toppen.
5. Begynn å pumpe det nødvendige Fustech -rengjøringsmiddelet inn i kondensatoren (andelen kan justeres i henhold til den spesifikke situasjonen).
6. Gjenta syklusrensingen til anbefalt rengjøringstid. Når syklusen skrider frem og sedimentet oppløses, vil gassen som genereres under reaksjonen også øke. Overskuddsluften skal når som helst slippes ut gjennom ventilventilen. Når luften slippes ut, vil plassen i varmeveksleren øke. Passende vann kan tilsettes. Ikke injiser en stor mengde vann i begynnelsen, noe som kan forårsake vannoverløp.
7. Kontroller effektiviteten til rengjøringsmiddelet regelmessig i løpet av syklusen, og du kan bruke pH -testpapir for å måle det. Hvis løsningen holdes ved en pH på 2-3, er rengjøringsmiddelet fortsatt effektivt. Hvis pH i rengjøringsmiddelet når 5-6, er det nødvendig å legge til en passende mengde Fushitek rengjøringsmiddel. PH i den endelige løsningen forblir på 2-3 i 30 minutter uten signifikante endringer, noe som beviser at rengjøreffekten er oppnådd. Merk: Fushitek rengjøringsmiddel kan resirkuleres og brukes på nytt, og utslipp vil forårsake avfall.
8. Etter at rengjøringstiden er nådd, resirkulerer du rengjøringsløsningen. Skyll veksleren gjentatte ganger med rent vann til det skylles rent til nøytral, og bruk pH -testpapir for å måle pH -verdien på 6 ~ 7.
9. Etter at rengjøringen er fullført, kan du starte maskinen og kjøre den. Du kan også utføre en trykkprøve for å se om det er noen lekkasje. Hvis det er en lekkasje, kan du bruke Meijiahua -polymerkomposittmaterialer for reparasjon og beskyttelse, og det kan utvide utstyrets levetid.
10. Etter at utstyret er stabilt, må du registrere gjeldende mediumstrømningshastighet, arbeidstrykk, varmeutvekslingseffektivitet og andre data.
11. Ved å sammenligne endringene i verdiene før og etter rengjøring, kan besparelsen i elektrisitet, kull og andre produksjonskostnader og forbedret arbeidseffektivitet til bedriften beregnes hver time, som er verdikompensasjonen til bedriften ved bruk av Fushitech -teknologien.
12. Den samme driftsmetoden kan også brukes til rengjøringsplate og rammevarmevekslere.
13. Hvis bedriften trenger utstyret for å bli passivert og forhåndsfilmed, kan det betjenes i henhold til følgende prosess: Pump Passivation Pre-Filming Agent til utstyret i henhold til det anbefalte fortynningsforholdet (mens du henger teststykket i sirkulasjonstanken); sirkulere og suge for anbefalt tid; Test pre-Filming Effect (Red Dot Method eller Blue Dot Method); utskrivelse; Skyll med vann til nøytralt (måle pH -verdien på 6 ~ 7 med pH -testpapir).
14. Etter at passiveringen er fullført, er det best å bruke ventilasjonsutstyr som vifter for å blåse systemet tørt for å sikre og forbedre passiveringens pre-filming-effekt.